야고르 이여성: 지능화 가 피할 수 있다

어떻게 극히 자신의 특색을 가진 디지털화의 길을 어떻게 걸어 나가는지, 이여성은 너에게 말했다.

디지털화, 지능화 가 되어야 경계화 를 피할 수 있다

이여성: 요즘 경제 발전 변화가 아주 빨라, 유난히 비슷하다

이런 전통 기업은 기업이 일정 수준으로 발전한 후, 우리는 넓고, 양은 넓고, 원래의 방법으로 이미 새로운 발전의 요구에 적응할 수 없다.

외부 환경은 특히 국제적으로 국내 정보화, 디지털화 발전이 빠르고 전통기업을 개조해야 한다.

지능화, 정보화 대세, 누가 이 환경에 적응하지 못할 것 같으면 누가 변형화되고 탈락할 수도 있다는 것은 큰 추세다.

특히 2년, 날마다 새로운 비즈니스 패턴이 생겨 변화에 적응해야 한다.

야고르 독보적 디지털화 길

이여성: 기업의 발전에 따라 야고르는 문화 "전통과 창조의 결합"이라는 문화가 있다. 이것은 우리 아고르의 핵심 문화이기 때문에 고려

표준화, 자동화, 디지털화, 정보화로 우리의 전통 생산 모델을 개조하는 것은 새로운 스마트 제조 모델이다.

둘째, 우리는 마케팅 패턴을 지혜 마케팅, 브랜드, 플랫폼, 빠른 반응, 검은 과학 기술 서비스를 통해 우리 아고르 특색의 지혜 마케팅을 만들기 위해, 아고르의 많은 생태사슬을 발전시키고, 방직, 직포, 면포, 면화의 재배를 포함해 생태사슬을 만들어낸다.

마지막으로, 우리는 자신의 공업인터넷의 패턴으로, 전체 제조, 생태체인, 마케팅을 연결해, 이렇게 우리의 새로운 경쟁을 만들어 세계 최고의 비즈니스 패턴을 말할 수 있다. 야고르는 지금 매우 타이트하게 하고 있다.

야고르의 정보화는 여러 해 동안, 기술적인 작업을 많이 했고, 아고르의 기업이 많기 때문에, 크고 작은 것이 700여 개였다.

원래는 우리가 완전한 중대 건설이 없었기 때문에 모든 기업이 외딴섬으로 연결 속도가 빠르지 않았다.

최근 우리는 기술 작업을 하고, 특히 중대 건설을 잘 해야 한다. 우리는 이미 용우와 최근 1년 동안 재무상에서, 특히 중대 건설은 우리에게 큰 힘을 기울이고, 쌍방이 야고르 특색을 건설한 중턱을 건설하고 있다.

2018년 7월 21일 시운전 상태에 처해 있던 야고양복 스마트 제조공장이 공식적으로 공개돼 기자는 현재 전국 유일하게 봉제와 파마한 양복 생산 조달 시스템을 관람했다.

전체 링크 시스템 향상 생산 에너지 20% 원단'묻지 않아'를 옷 으로 만들었다

야고르는 1억 위안을 개조한 이 스마트 공장을 총면적이 1만 제곱미터로, 올해 4월 말 개조하여 생산시장 판매가 6800위안 이상의 고급 정제에 사용된다.

.

기자는 현장에서 유수선 위쪽의 붉은 백을 생산하는 연결 시스템이 각종 반제품 재료를 가지고 있는 옷감들이 각 직장 사이를 돌아다니고 있다.

근로자들은 시스템에서 옷감을 접고 자신의 일을 능숙하게 완성한 후 매달린 시스템에 반납하고, 이때 전송벨트는 자동으로 그들을 데리고 다음 작업으로 향한다.

기자는 이곳에 매달려 있는 모든 벽걸이 위에 번호가 하나 있다는 것을 주의했다.

지능공장 프로젝트팀 장의는 바로 이 양복의 신분 코드 "라고 소개했다. 원단, 사이즈, 공예 표준 등 모든 정보를 포함하고 있다.

이 정보들은 각 공위 앞 전속 태블릿컴퓨터를 통해 노동자들에게 표시한다.

이렇게 원단이 작업에 도착한 동시에 근로자들은 이 양복의 공예 요구를 알고 봉제할 때 편차가 나타나지 않는다.

생산 주기는 15일에서 이틀 동안 단축된다

정제 양복의 공예는 원단 재단, 봉제, 뒷길 등 몇 개의 흐름을 포함한다.

기존 옷감은 각 공정 사이로 전적으로 인공, 후기 양복과 양복 사이도 자동으로 일치할 수 없고, 연결 시스템이 해결되었다.

하지만 전 세계에서 상대적으로 선진적인 양복 생산공장이라도, 매달림 시스템도 봉제나 파마하는 과정에만 참여하고, 봉제와 올가미에 연통하는 스트랩 시스템을 사용하여 상의와 바지의 스마트 공장을 연결시키는 것은 처음이다.

장의설.

제어 시스템을 통해 명령을 보내면 옷감이 ‘알 수 있다 ’는 자신이 어떤 일을 할 것인지, 재단된 자질구레한 옷감에서 직접 판매할 수 있는 원피스로, 전체 코스 ‘천이 땅에 닿지 않는다 ’는 시스템에서 완성되어 많은 인적, 물건과 시간의 원가를 절약했다.

70여 개의 원단, 300여 개 공정, 이전에 양적 정제된 야고양복을 생산하는 데 15일이 걸린다.

스마트 공장이 상위한 후 연간 생산량이 14만 세트 이상에 이르는 것으로 예상된다. 생산능으로 올라와 20% 높아질 것으로 보인다."

장의설.

스마트 공장 + 스마트 마케팅 꽃 30여 억여 억여 위안 매장 을 새 소매 를 위해 창기 하다

이 양복의 지능화 제조 공장 프로젝트의 연발 연마는 1년 반 동안 걸렸다.

그러나 야고르는 장차'고정 '양복 시장에 이르기까지'신소매' 산업의 배치에 이르기까지 1년 반 동안의 벼도솜씨는 상당히 가치가 있다.

우리가 개인화된 시대에 의류 가공업도 도전했다.

전통적인 복장 가공 공장에 대해 대규모 주문서를 받는 것은 의심할 여지가 없다. 개인화 시대에는 소비자의 수요가 다르고 변화무쌍한 정제 수요를 어떻게 충족시키느냐는 지적 공장에서 가장 잘하는 일이다.

야고르 브랜드 서붕이 말했다.

사실상 야고르는 지능화의 탐색과 운용은 제조 끝만이 아니다.

알다시피, "전집 중직영점에서 99%"는 야고르의 법보 중 하나다.

2015년 2017년부터 2017년까지 야고월은 전국 1억, 2선 도시에서 50여 개의 가게를 구입했다.

야고르는 한때 의류업에서 부동산 산업으로 전행했으나, 사실 야고르는 굴곡 슈퍼마켓을 걷고 있다.

이여성 야고그룹 회장의 눈에는 좋은 체험 플랫폼이 새 소매의 가장 중요한 코너이기 때문에 아고르가 새 소매로 전진하는 과정에서 문점은 중요한 의탁이다.

서붕은 전통의 소매강연은 루트, 신소매강은 사용자이지만, 새 소매는 전통소매의 대체판은 아니지만, 그것은 업그레이드 판이므로 루트 가입자가 가야 할 길이다.

아고르는 앞으로 모든 플래그숍을 지혜문점으로 만들어 3D량체, 빅데이터, VR /AR 등'흑과학기술'을 종합적으로 활용할 계획이다.

동시에 스마트 공장이 주문을 따라 우위를 맞추어 두 자루의 스마트펜으로 자신의 새 소매 성적표에 속한다.