雇用難の新情勢において、農民工の賃金は引き続き北上している。

「

以前の手編み機は1人の労働者が1台の機械を操作できました。半年間前に半自動機を変えました。労働者は2台のマシンを見ることができるまで上げました。今は全部コンピューターに換えました。1台のコンピュータマシンは8台の手作業機に相当します。

つまり、現在の労働者は過去48人の労働者の生産効率に相当します。

広東東莞の大朗鎮裕と服装を製造する行政マネージャーの韋応yuは“淡定”で《経済参考報》記者に教えます。

ウェンYuはまた、記者団に、今年の工場の生産状況はすべて正常で、この数日間、上司はすでにブラジルに飛んでいます。新たな輸出市場を開拓し、欧米市場への依存を減らし、外部の経済環境の不安定による影響を防ぐために。

はい、

生産現場の「機械の音だけが聞こえて、人の姿が見えない」企業は裕和製衣だけではない。

「世界毛織の都」といわれる大朗町の企業が次々と経費を投入して設備をアップグレードし、生産効率を高め、人工に対する依存を減少させようとしています。

裕和のような小企業でも設備の更新から半年後の再グレードを経験しています。実力のある大企業はさらに一歩です。100万元近くの価値があるドイツのデジタル制御の織機を導入しました。織布技術だけではなく、縫製作業もできます。

大朗は中国のウールのセーターの伝統的な生産基地として、現在3000社余りの毛織企業があります。手仕事に対する依存度は90%に達しましたが、人口ボーナスがだんだん薄くなっている客観的な状況の下で、企業は次々と経費を投入して設備をアップグレードし、生産効率を高めて、労働力に対する依存を減少しています。

全鎮のデジタル制御の織機の使用総量は2005年の1000台足らずから今の3万台近くまで増加して、大朗はデジタル制御の織機の集散地になります。

2011年の全鎮の総生産額は144億元を超え、同5%伸びた。工業総生産額は305億元を超え、4.7%伸びた。輸出総額は16.2億ドルで、1%伸びた。

東莞市の関係部門の2011年末の調査によると、さまざまな要因の影響で企業の経営コストは短期的に急騰した。

総合平均は11.5%上昇し、微小口外型企業の経営コストは18%上昇した。

その中の原材料価格の上昇が主因で、企業のコスト上昇の64.4%を占め、平均14%上昇した。次に労働力のコスト上昇で、企業のコスト上昇の14.9%を占め、平均14.4%上昇した。

企業の利益空間はさらに圧迫され、企業の利益率は2～3ポイント縮小されている。

しかし、

また、人口高齢化の問題は伝統的な労働力密集型企業に顕著に現れ始めた。

記者は多くの毛織企業のライン上で見ましたが、ここで作業する労働者はほとんど中年の女性で、特に中小企業の中では若い人たちの姿を探しにくいです。

陝西咸陽農村から来た女性労働者の何雅萍さんによると、若者はこれらの骨の折れる針仕事をしたくないので、工場に行っても半月もたたないうちに上手になれるということですが、これらの手芸は少なくとも師匠が3ヶ月持ってきて、彼らは性分に耐えられないし、製品の品質もよくないです。

モデルチェンジやアップグレード、または転送に関係なく、労働力の困難は、安価な労働者に依存して開発された製造業を不安に陥れ、企業のコンセンサスとなっている。

ウェンYuは、設備更新のコストはとても高いですが、国産の機械でも10万元の一台が必要です。半自動織機は半年で淘汰されます。

現実的には、労働者はますます少なくなり、給料はますます高くなり、企業はもはや進級しないと座して死を待つしかない。

デジタル制御の織機は高いですが、生産効率が高く、多くの複雑な模様が手で編み出せません。

今の労働者たちは普段機械を見て針を変えて線を交換するだけでいいです。昔のように緊張していません。

雇用が厳しい環境の下で、