高コストのニット企業に対して、モデルチェンジしています。
労働者の緊張などのストレスがますます深刻になり、東部紡績の中小企業に迷惑をかけています。先日、記者は江蘇省、浙江省などにいました。メリヤス企業の取材によると、近年持続的に高まっている人件費と、毎年出現する段階的な労働力不足に直面して、資金に余裕のあるニット生産企業が自動化機械設備の役割を発揮し、製品の付加価値を高めることを重視し始めた。
設備の自動化を高めて労働力を減らす。
ニット業界は紡績業界の中で最も典型的な労働密集型産業であり、ここ数年来バングラデシュ、アセアンなど労働力の低い国家からの激しい競争に遭遇しただけでなく、国内の状況から見て、労働環境、労働強度などは他の製造業と比べて優勢に欠けています。労働者募集の難しさはニット業界で非常に際立っています。特に特殊な職種があり、人材が不足しています。人員の流動性が高く、複合的な人材が不足しています。
記者は寧波で取材したところ、昨年、ここの小規模な民間会社は一気に30台以上の全自動パソコンの横器を購入しました。その中にドイツのストール全自動パソコンの横機と国産慈星全自動パソコンの横機を含めて、総投資は1000万元を超えました。企業の責任者の紹介によると、会社は先進的な設備を導入している。
中小の民営毛ニット企業だけでなく、自動化機械の購入に熱中しています。寧波アゴアグループは、2008年から、アゴア社が続々と120台の各種の自動化パソコンの横車を購入しました。そして、会社は既製服の生産現場で、近代的な「ニット自動化サスペンションシステム」をインストールすることを決めました。このシステムの設備は少なくとも1000万元以上が必要で、使用してから、会社の出来栄えの効率は少なくとも25%まで高めることができます。これは会社の労働圧力が大幅に軽減されることを意味します。
我が国の毛織の服装の企業の自動化の設備の普及に従って、競争の優位は著しい昇格を得ます。パソコンの横車はセーター生産の主要設備として、優れた性能、簡単な操作、高効率な運転、色の種類の多様性で次第に手振れ機に取って代わりました。特に労働力資源が不足している場合、伝統設備の生産節奏を効果的に変えられます。現在、国産のパソコンの横機は普通の製品を生産する上で著しい効果を発揮して、その価格性能比は輸入設備と比べられないので、国産の設備は一部の輸入設備に取って代わって、企業の更新と改造のコストを節約しました。しかし、輸入のコンピュータの横のマシンの勢いは依然として強くて、ドイツのSTOLLは依然としてニットマシンのリーダーシップを占めています。ハイエンドの製品や複雑な製品の生産及び新製品の開発において、国産設備はまだ差があります。
伝統的な輸出拳製品の優位性を保つ
毛織の製品の中で、カシミヤと製品の輸出は国際経済情勢の影響を受けて明らかで、カシミヤの製品は国際市場で贅沢品と見なされて、需要の弾力性は大きくて、経済環境の影響を受けて際立っています。「第11次5か年」期間中、国家政策ガイドが下に降り、原料の輸出がさらに減少し、カシミヤのシャツを代表とする深度加工製品の輸出がさらに増加し、自主ブランドの輸出製品の輸出が増加したが、比率が低く、カシミヤ製品の単価はまだ大幅に上昇していない。我が国のカシミヤの主要な輸出市場は比較的に固定していて、市場の集中度は高くて、日本、アメリカ、ヨーロッパの市場のシェアを輸出して80%を上回って、カシミヤのシャツの主要な地区を輸出するのは内モンゴル、浙江、上海、北京、広東で、その中の浙江省の輸出数量は同28.5%増大して、価格は同12.24%増大します。{pageubreak}
ニット加工は主に広東、浙江、江蘇、山東などに集中しています。そしてこれらの地域で中小企業を中心として、産業のセットになっているニットウェアの生産基地と専門市場が形成されています。記者は取材の中で、有名な桐郷濮院、湖州織里で、東莞大朗、呉江横扇、山東海陽などの毛のシャツの特色の鎮、外売りの割合はすべてとても大きくて、一部の産業の群集の毛の編み物の製品はすべて外国向けに販売しますと分かりました。これらのクラスタの形成と成長は、業界の発展に与える影響がますます大きくなり、産業のグレードアップの重要な力となっている。
製品の付加価値を高めて生産コストを下げる。
設備の自動化率を高め、労働力を減少させ、労働力のコストを低減させる以外に、製品の付加価値を高め、製品の国際国内市場での競争力を高め、ますます高まっている労働者などのコストを大幅に相殺しました。紡績糸は編み物産業チェーンの源流として、近年技術の進歩と製品開発のスピードの加速に伴い、新原料、新技術、流行色の運用が大幅に豊富になりました。
現在、中国の年間生産量は約67万トンです。原料の多様化は製品の革新に基礎を定めています。近年、技術の革新に従って、綿、毛、麻、糸などの天然繊維と各種の化繊、機能性繊維は広く紡績紡糸システムに応用されています。それぞれの特色があり、また優勢があります。新技術の普及応用が産業のグレードアップを促し、自主革新型半精紡技術が「十一五」の期間に急速に発展し、伝統的な精紡と紡績が単独で解決しにくい技術的難題を解決しました。特にカシミヤ、ウサギの毛、ラクダの毛、ヤクの毛などの希少動物の短繊維繊維の高支糸の要求を実現しました。
いくつかのニット企業では、記者は、緊密な紡績、レース紡績、組込み複合紡績などの新しいタイプの紡績技術が普及されているのを見ました。企業の技術者の紹介によると、緊密な紡績、レース紡績は糸の乾きを改善し、羽を減少させる効果が顕著であり、組込み複合紡績技術は現在の紡績支数の限界を打ち破り、繊維の本数、長さに対する要求を大幅に低減しました。
現在、市場を導きとする革新体系はわが国のニット業界で次第に形成されています。毛糸糸糸は半製品で、ほとんどの直接毛織服装企業が使用しています。紡糸の加工は下流企業の注文を主としています。ここ数年、一部の基幹企業は海外の紡績展に参加したり見学したりして、海外のデザイン理念と流行傾向を直感的に感じました。
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