高級アパレルブランドのアパレル生産ラインが再び欧州泉州のアパレル企業に復帰するのは困難な状況にある

　　アパレル業再現産業の移転は、2008年のアパレル受注の東南アジアへの移転に続き、現在、一部の欧州諸国では高級アパレルブランドの生産も欧州に回帰し始め、その周辺国や地域が新たなアパレル製造の中心となっている。

市紡績服商工会議所の関係者は、ローエンド製造ラインが東南アジア諸国にシフトしている一方で、ミドル・ハイエンド製造ラインはヨーロッパ回帰すると、泉州紡績服装企業はさらに厳しい市場試練に直面するかもしれない。

　　アパレルOEM企業が次々と転職

最近、石獅子のある企業は苦しい立場にある。2年前まではアパレル加工をしていたが、今ではエレクトロニクス業界に転職した。

同企業の責任者は「2006年にはヨーロッパのアウトドアウェアを1着作ると2、300元稼ぐことができたが、近年は情勢がますます悪くなり、最悪の場合は1セットで数毛しか稼いでおらず、時には顧客を奪い合うために、みんなが儲からない注文さえ受けている」と話した。

現在、泉州の多くの紡績アパレル企業がヨーロッパのアパレルブランドに作っていることが分かっただいなしに。しかし、欧州債危機以降、欧州からの受注量やOEMの利益は低下している。宝徳グループ服装設計部の劉開定総監は「ここ2年、欧州債務危機の影響で会社の海外貿易が低下し、生産ラインの生産能力に余裕が生じた」と告白した。

また、H&M、ZARAなどの欧州国際ブランド専門店では、衣料品の産地にベトナム、カンボジア、インドネシアのほか、スペイン、トルコ、モロッコ、ブルガリアなどの欧州諸国の名前が出ており、「メイド・イン・チャイナ」が独占していた時代は過ぎ去ったが、欧州諸国の製造業は気候に回帰していることが分かった。

　　人件費のメリットがなくなる

欧州ファッションブランドの生産ライン回帰について、泉州市紡績服装商会の施正直事務総長は、「最も重要なのはコストであり、中国製の現在のコストには優位性がない。また、欧州債務危機による現地失業率の高止まり、欧州企業が製造業を欧州に撤退させ、現地の失業問題を緩和することもできる」と考えている。

フランスのファッションブランドが最近、海外生産業務をハンガリーに移し、生産責任者のロペス氏がメディアの取材に応じた。

イタリアのある下着ブランドのデザイナーはメディアの取材に対し、「トルコとチュニジアで服を生産するコストは中国より高いが、中国の賃上げの幅を考慮してもコストはそれほど高くないが、トルコとチュニジアはイタリアに近いので、私たちにとってより便利で、品質をよくすることができる」と話した。

記者によると、現在の労働力コストの面では、ベトナムの労働力コストは中国の約半分にすぎない。輸送コストの面では、トルコからスペインまでは3日しかかからないが、中国の沿海製造企業は少なくとも45日かかるなど、ヨーロッパ周辺の方が有利だ。

　　自主革新によるコア競争力の向上

中国製が日増しに「冷遇」されている現象について、業界関係者は、企業は自主革新に力を入れ、自分のブランドを作る一方で、電子商取引などの新興プラットフォームを借りて、マーケティング能力を拡大し、卸売と対外単に依存して生きる固有のモデルから脱却しなければならないと述べた。

欧州製造の回帰について、石獅子市子供服商会の黄清苗常務副会長、小玩皮董事長は、「泉州紡績服装企業は自主革新の力を強化し、品質とブランドの両面で努力し、向上させなければならない。卸売と外注に頼るのは必然的に活路がない。今はモデルチェンジの正念場だ」と述べた。

伝承服飾会長の王永剛氏は、福建派男装企業は将来的には電子商取引という新興モデルを無視することはできないと考えている。結局、海外ではかなり成熟しており、市場の検証を受けている。